Textilbranche: Vernichtungsverbot ab Juli 2026 zwingt zu Umdenken

Neue Ökodesign-Vorgaben forcieren die Kreislaufwirtschaft, während Verschärfungen im EU-Chemikalienrecht REACH den Druck auf Hersteller technischer Textilien erhöhen. Besonders der schrittweise Ausstieg aus per- und polyfluorierten Chemikalien (PFCs) zwingt Unternehmen zu neuen technologischen Lösungen.

REACH-Verbote treffen Kernbereiche der Industrie

Das EU-Chemikalienrecht REACH schränkt zunehmend Textilchemikalien ein, die bisher als essenziell galten. Die sogenannte C8-Chemie ist bereits seit Mitte 2020 verboten, ein Verbot der C6-Chemie ist absehbar. Diese Stoffgruppen sind für Wasser-, Öl- und Schmutzabweisung in Schutzbekleidung, im Automobilbau und in der Filtertechnik zentral.

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Für die Industrie wird das zur wirtschaftlichen Herausforderung. Bayerische Textilunternehmen erzielen Schätzungen zufolge rund 60 Prozent ihres Umsatzes mit technischen Textilien – und sind bisher auf PFC-basierte Verfahren angewiesen. Ein Projekt namens Technologieradar identifizierte Anfang des Jahres Alternativen: Plasmabehandlung, UV-Laser-Oberflächenstrukturierung, neuartige Materialverbunde sowie Paraffine, Wachse oder Fette. Eine universelle Alternative, die PFCs in allen Bereichen ersetzt, wurde jedoch nicht gefunden.

Ökodesign-Verordnung: Vernichtungsverbot für große Unternehmen

Parallel zu den stoffrechtlichen Verboten greift die neue EU-Ökodesign-Verordnung (EU) 2024/1781. Sie definiert Textilien – insbesondere Bekleidung und Schuhe – als prioritäre Produktgruppe. Ein wesentlicher Meilenstein: das Vernichtungsverbot für unverkaufte Textilien, das für große Unternehmen ab dem 19. Juli 2026 in Kraft tritt. Bereits jetzt besteht eine Offenlegungspflicht über die Menge vernichteter Konsumgüter.

Anfang Juni äußerten EU-Parlamentarier jedoch Kritik an den Ausnahmeregelungen. Die Abgeordnete Anna Cavazzini betonte, dass die Vernichtung weiterhin zulässig bleibe, wenn Spendenangebote erfolglos blieben oder dies als umweltschonendste Option eingestuft werde. Jährlich werden in Europa Schätzungen zufolge zwischen 11 und 32 Millionen T-Shirts vernichtet. Kleine und mittlere Unternehmen (KMU) erhalten Übergangsfristen bis zum 19. Juli 2030.

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Neue Chemikalien und Recycling-Ansätze

Um den steigenden Anforderungen gerecht zu werden, bringen Chemieproduzenten verstärkt zertifizierte Alternativen auf den Markt. Anfang Juni wurden etwa neue Waschchemikalien mit reduziertem chemischen Sauerstoffbedarf (CSB) und ZDHC-Level-3-qualifizierte Pigmentdruck-Verdicker vorgestellt. Sie erfüllen strenge Grenzwerte für gefährliche Inhaltsstoffe und sollen Wasser- und Energieverbrauch in der Veredelung senken.

„Design for Recycling“ (DfR) rückt zudem in den Fokus der Branche. Experten betonten bereits im Herbst 2025, dass eine funktionierende Kreislaufwirtschaft bei der Materialauswahl beginne. Der Verzicht auf Mischfasern und der Einsatz sortierfreundlicher Additive seien Voraussetzungen für mechanisches Recycling. In Modellfabriken wie dem Recyclingatelier in Augsburg wird seit Ende 2025 demonstriert, wie geschlossene Kreisläufe von der Sortierung bis zur neuen Spinnerei technisch realisiert werden können.

Internationale Zusammenarbeit als Baustein der Transformation

Ein weiterer Schritt der Transformation ist die internationale Zusammenarbeit. Im Oktober 2025 startete eine deutsch-indische Partnerschaft zwischen der Tamil Nadu Industrial Development Corporation und Forschungsinstituten aus Aachen. Ziel: KI-gestützte Fertigung und intelligente Textilien gemeinsam vorantreiben und die Effizienz in der Produktion steigern.

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