Roboter verstehen Sprache: FANUC und Google starten KI-Integration

Gleich mehrere Technologiekonzerne und Maschinenbauer haben Anfang Juni Partnerschaften und Produktneuheiten vorgestellt, die den Wandel hin zu intelligenteren Produktionsumgebungen beschleunigen.

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Google und FANUC: Roboter lernen Sprache

Am 4. Juni gaben FANUC und Google eine strategische Zusammenarbeit bekannt. Ziel ist die Integration von Physical AI in Industrierobotern. Konkret wird Googles Cloud Gemini Enterprise in die Steuerungssysteme eingebunden. Das System ist bereits in über 1.000 Robotern aktiv und ermöglicht es den Maschinen, natürliche Sprache zu verstehen und Aufgaben durch Objekterkennung autonom auszuführen.

„Roboter, die verstehen, was man ihnen sagt – das ist kein Science-Fiction mehr“, kommentierte ein Branchenkenner die Entwicklung. Die Technologie könnte vor allem in der Montage und Logistik für deutliche Produktivitätssprünge sorgen.

Siemens und Robotiq: KI als Planungsassistent

Auch Siemens setzt auf KI-gestützte Werkzeuge. Am 4. Juni startete der Münchner Konzern sein Intelligence Center X. Erste Anwendungen zeigen beeindruckende Ergebnisse: Ein brasilianischer Glashersteller sparte damit jährlich 6.000 Arbeitsstunden ein. Ein weiterer Partner erreichte vollständige Datenkonsistenz in seinen Systemen.

Parallel dazu brachte Robotiq die Plattform IQ auf den Markt. Sie nutzt 3D-Scans und Sprachnotizen, um automatisch validierte Designs für Roboterarbeitsplätze zu generieren. Das spart Ingenieuren wochenlange Planungsarbeit.

500.000 neue Roboter jährlich – aber fehlen die Fachkräfte?

Der Trend zur Automatisierung ist ungebrochen. Laut der International Federation of Robotics (IFR) wurden 2024 weltweit über 500.000 Industrieroboter installiert. Insgesamt sind nun rund 5 Millionen im Einsatz. Die Dichte variiert stark: In Westeuropa kommen 267 Roboter auf 10.000 Beschäftigte, in Nordamerika 204, in Asien 131.

Doch die schnelle Einführung der Technologie offenbart ein wachsendes Problem. Der Future of Jobs Report 2025 des Weltwirtschaftsforums zeigt: 63 Prozent der Arbeitgeber sehen Qualifikationslücken als größtes Hindernis. Analysten schätzen, dass bis 2030 rund 59 Prozent der globalen Belegschaft umgeschult werden müssen.

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Präzisionsarbeit: Airbus setzt auf Leichtbau-Roboter

In der Luftfahrtindustrie geht es um Millimeterarbeit. Airbus entwickelt den CabinMarker, einen Leichtbauroboter für die Positionierung von Sitzschienen. Was manuell 150 Minuten dauert, erledigt der Roboter in 30 Minuten. Nach der Zertifizierung im Dezember 2025 sollen die ersten beiden Einheiten bis Ende 2026 am A321XLR-Fließband in Toulouse eingesetzt werden.

Bauroboter auf Rekordjagd

Auch auf dem Bau wird automatisiert. In Frankfurt stellte der Roboter Sven einen Rekord auf: Er bohrte 16.000 Löcher mit millimetergenauer Präzision. Das australische Unternehmen Luyten präsentierte mit der Ascend Series A27 einen Turmdrehkran, der als 3D-Betondrucker Gebäude bis zu 100 Metern Höhe errichten kann – gesteuert durch KI-generierte Druckpfade.

Um die Sicherheit auf Baustellen zu erhöhen, gingen McCarthy und Palantir eine mehrjährige Partnerschaft ein. Sie wollen KI-gestützte Risikoanalysen und Szenarioplanung auf Baustellen etablieren.

Neue Hardware für Logistik und Schwerindustrie

Im Bereich Materialfluss gab es ebenfalls Neuigkeiten. Multiway Robotics präsentierte am 5. Juni den OT10, einen omnidirektionalen autonomen Palettenhubwagen mit 3D-SLAM-Navigation. Das chinesische Unternehmen Langyu Robot lieferte Ende Mai erste Schwerlasttransporter mit einer Nutzlast von zehn Tonnen an Kunden in Deutschland und den USA aus.

Automation Within Reach (AWR) standardisiert seine Drehmaschinenzellen mit OnRobot 3FG25-Greifern. Diese digitalen Greifer ermöglichen werkzeuglose Wechsel zwischen verschiedenen Bauteilgrößen und verkürzen so die Taktzeiten.

Und Huarui Precision hat sein KI-gesteuertes Schneidsystem in die Produktionsvalidierung bei mehreren Foxconn-Standorten gebracht – nach Erhalt der europäischen Zulassung für Medizintechnik-Anwendungen.

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